一般来说，由于木材本身的物理属性和处理技术和制造工艺的不同，制作出来的木门成品在质量上也有很多的差异，因而其质量上的问题也就造成了很多的使用缺陷。常见的缺陷有开裂、鼓泡等现象，在此，小编根据众多木门厂家的资料进行了归纳，总结出以下的常见缺陷。

纹理，好木材的纹理是有规则的纹理，一般好的重庆木门厂家在选购木材的时候，都会查看木材的纹理情况，从而判断木门是否优质。如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。

开裂及裂纹，指单板在粘贴后，表面产生大于0.3mm的缝隙，其常出现在单板变形较大或拼接处，这也是单板贴工艺中最常出现的一种缺陷。这种开裂主要是因重庆木门厂家在木材的控水率这一环节上没有处理好，致使木材遇到干燥等环境开裂。裂纹分纵裂和环裂两种，需要对裂缝做到衔接或者填充。纵裂走向穿透木材纹理，且会逐渐延伸；环裂多产生于木材纹理之间，不会延伸，表面显得很生硬呆板。

虫眼和腐朽，这是一种木材在生长过程中出现的问题。虫眼即虫蛀后留下的扎眼。木材经人工干燥后，蛀虫都已死亡，虫蛀不会再有发展，但虫眼的存在会响美观，这时候需要对虫眼部位进行再处理。腐朽是木材因为自然生长过程中出现老化、衰亡状态，一般的时候都会有木材组织坏死、霉变、变色现象。这种木材质地疏松，强度降低，节能性能几乎没有，因此，好的重庆木门厂家是不会选用这一种木材的。

透胶或缺胶，透胶指单板热压胶合后，胶黏剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑，它的不良影响主要是工件表面在油漆后可能产生斑点。缺胶指热压后，基材和单板之间出现的局部缺少胶黏剂或胶层不连续的现象，主要是涂胶不均匀或胶黏剂黏度较低等原因引起的。而常说的鼓泡，是单板在胶合后出现鼓胀和气泡，它的修补过程较麻烦，大大影响了生产效率。

一般来说，对于上述的一些缺陷，如果处理得好的话，没有任何问题的，但是，有些问题是后期加工过程

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